In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.
Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， en zal uiteindelijk de aanvankelijke uitbreidende positie bereiken dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd， dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.
Belmerbon.Tijdens de behandeling moeten de beschadigde onderdelen worden beschermd. Grondstoffen omvatten stalen stripspoel， dikke wand grote diameter stalen plaat spoel， lasdraad en flux. Strikte fysieke en chemische inspectie moet vóór de invoer worden uitgevoerd.
De dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding， vorming， rib， detectie van defecten， fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.
Surabaya.% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp，Belmerbon.Q235B met een grote diameter， gelaste buis met zuurstof， draadloze huls， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， spoel， rol， QB， QB-spoel， dunne-wandige spoel， roestvrij stalen spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. Knip een blanco met een lengte van ongeveer meters. Bij de annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er veel luchtbellen op het oppervlak zijn. Aangenomen dat er veel bellen zijn， blijkt dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de overeenkomstige norm kan voldoen. In het uiterlijk is de koudgewalste dikke wandspoel korter dan de warmgewalst dikke wandspoel， en zijn wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste dikke wandspoel， maar zijn oppervlak ziet er helderder uit dan die van de dikke wandspoel. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak en er zijn niet te veel burrs op de diameter. De levering is over het algemeen warm gewalst en geleverd door warmtebehandeling. Na kwaliteitscontrole moet de warmgewalst dikke wandspoel door het personeel aan een strenge technische selectie worden onderworpen. Na kwaliteitscontrole wordt de spoel gevolgd door herhaalde koudtrekken. Na het warmwalsen moet het worden onderworpen aan perforatietests. Indien de perforatiediameter te groot is， met name de parameters van het lassen， de vorm en de positie van lasdraad， de fluxstroom， de prestaties van het proces en de bindingsfactoren.
In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -
ControlepostenIn het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -mm. Het wordt direct gelast， gewalst， geboft， verwijderd en versterkt van de stalen plaat. De spoelpijp heeft de voordelen van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， enz.
Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
Het effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect， die de dikke wand opgerolde pijp voor een lange tijd zo glad als nieuw kan maken en de uitwendige corrosie ervan kan verminderen. Het kan ook zijn afdichting prestaties verhogen en ervoor zorgen dat er geen problemen bij het transport van vloeistof. Bovendien heeft het een vochtbestendige werking， gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren， zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie， wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.
De stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek， deklaag， afdichting， afdichting， roling van stalen plaat， assemblage spot lassering， perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie， lassen， lassen， lassen inspectie， lassen， pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， rolpijp-fabriek en andere speciale producten， oude merken， prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
PromotieVerplaats de stalen pijp twee keer om te lassen en de gewalste pijpgewricht te versterken，Belmerbon.20-35; rol met grote diameter， en breng deze dan naar het lasplatform voor lassen.
Caliber van stalen rolpijpen: soms is het kaliber van het vraagplan anders dan dat van de leverancier.
Kortom， de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp， laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt， kun je direct onze fabrikant raadplegen.
Belmerbon.Als de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk brug， rol enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp，Belmerbon.Q460b grootdiameter spoel， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel is het verdeeld in algemene gelaste pijp gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepe waterpomp pijp， autobuis， transformator pijp， elektrische lassering van dunne-wandleiding， elektrische lassering van bijzondere vorm pijp en spiraalvormige gelaste pijp， spoel， spoel， QB， QB-spoel， dunne-wandspoel met grote diameter， dikke wand， roestvrij stalen spoel， L en Mn.
De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
